Wat is gemetalliseerde polyesterfilm en hoe wordt deze vervaardigd?

Definitie en kernkenmerken van gemetalliseerde polyesterfilm

Gemetalliseerde polyesterfilm, algemeen bekend als gemetalliseerde polyesterfilm , is een hoogwaardig flexibel composietmateriaal dat wordt gemaakt door een dunne laag metaal (voornamelijk aluminium) op het oppervlak van biaxiaal georiënteerde polyesterfilm (BOPET) af te zetten via gespecialiseerde vacuümmetallisatietechnologie. Dit materiaal combineert de uitstekende mechanische eigenschappen van polyesterfilm met de barrière-, reflecterende en geleidende eigenschappen van metaal, waardoor een veelzijdige film ontstaat die in tientallen industriële en consumentensectoren wordt gebruikt.

Het basismateriaal van gemetalliseerde polyesterfilm is BOPET-film, een thermoplastische polymeerfilm die bekend staat om zijn maatvastheid, treksterkte en temperatuurbestendigheid. De aangebrachte metaalcoating is doorgaans 0,02 tot 0,1 micrometer dik, een laag op microschaal die de flexibiliteit van de originele polyesterfilm niet in gevaar brengt, maar de functionele prestaties ervan aanzienlijk verbetert. Deze nauwkeurige laagdiktecontrole is één van de kerntechnologieën in het productieproces.

Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen

Gemetalliseerde polyesterfilm vertoont een reeks stabiele en superieure eigenschappen die hem in veel toepassingen onvervangbaar maken. Alle prestatie-indicatoren zijn getest onder standaard omgevingsomstandigheden (temperatuur 23±2℃, vochtigheid 50±5% RH).

• Lichtdoorlatendheid: Minder dan 2% voor producten met een hoge barrièregraad, die ultraviolet, zichtbaar en infrarood licht effectief blokkeren
• Zuurstofbarrière-eigenschap: Vermindert de zuurstoftransmissiesnelheid met 90% of meer vergeleken met ongecoate BOPET-film
• Waterdampbarrière-eigenschap: Waterdampdoorlatingssnelheid zo laag als 0,1 g/m² · 24 uur , die voldoen aan strenge vochtbestendigheidseisen
• Treksterkte: Onderhoudt 180-220 MPa , consistent met originele BOPET-film
• Bedrijfstemperatuurbereik: kan stabiel werken tussen -70℃ en 150℃ , aanpassing aan omgevingen met extreme temperaturen
• Hechtsterkte: De hechtingsgraad van de metaalcoating bereikt 100% (geen loslaten bij 3M-tapetest)

In tegenstelling tot composietmaterialen van aluminiumfolie is gemetalliseerde polyesterfilm lichter, kosteneffectiever en gemakkelijker te verwerken en te printen. De ultradunne metaallaag zorgt ervoor dat de film een ​​goede flexibiliteit en vouwbaarheid behoudt, terwijl er barrière-effecten worden bereikt die dicht bij aluminiumfolie liggen in toepassingsscenario's met een gemiddelde tot hoge barrière.

Classificatienormen voor gemetalliseerde polyesterfilm

Afhankelijk van de prestaties, laagdikte en toepassingsscenario's, gemetalliseerde polyesterfilm is onderverdeeld in meerdere categorieën om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen. Classificatie is voornamelijk gebaseerd op drie dimensies: barrièreniveau, oppervlakteafwerking en functionele prestaties.

1. Kwaliteit voor algemeen gebruik: geschikt voor verpakking, decoratie en andere conventionele toepassingen, met standaard barrière- en reflecterende eigenschappen
2. Hoge barrièregraad: voor voedsel-, farmaceutische en elektronische productverpakkingen die een lange houdbaarheid vereisen
3. Hoogreflecterende kwaliteit: voor verlichting, zonne-energie en optische apparatuur die lichtreflectie en concentratie vereist
4. Geleidende kwaliteit: voor antistatische, elektromagnetische afscherming en toepassingen voor elektronische componenten
5. Bedrukbare kwaliteit: oppervlaktebehandeling voor high-definition printen en lamineren

Elke categorie heeft overeenkomstige diktespecificaties, met gebruikelijke filmdiktes zoals 12 μm, 15 μm, 19 μm, 25 μm, 36 μm en 50 μm. De meest gebruikte dikte op de wereldmarkt is 12 μm en 19 μm , goed voor meer dan 65% van het totale verbruik.

Grondstofvoorbereiding voor de productie van gemetalliseerde polyesterfilms

De kwaliteit van de grondstoffen bepaalt direct de uiteindelijke prestatie van gemetalliseerde polyesterfilm . Een strikte selectie van grondstoffen en voorbehandeling zijn essentiële voorwaarden voor een stabiele productie en gekwalificeerde producten. Het gehele grondstoffensysteem omvat basisfilm, metaalgrondstoffen, oppervlaktebehandelingsmiddelen en hulpstoffen.

BOPET-basisfilmselectie en -vereisten

BOPET-film is het kernsubstraat van gemetalliseerde polyesterfilm en de kwaliteitsindicatoren ervan hebben rechtstreeks invloed op de uniformiteit, hechting en algehele prestaties van de coating. Voor de metallisatieverwerking kunnen alleen hoogwaardige BOPET-films worden gebruikt die aan strenge normen voldoen.

Belangrijkste vereisten voor BOPET-basisfilm: diktetolerantie binnen gecontroleerd ±0,3 μm , vlak oppervlak zonder kristalvlekken, krassen of stof; vochtgehalte hieronder 0,1% om borrelen tijdens vacuümmetallisatie te voorkomen; trekrek bij breuk groter dan 120% om geen breuk te garanderen tijdens verwerking op hoge snelheid.

Vóór productie moet de basisfilm worden afgewikkeld en geïnspecteerd. Werknemers of geautomatiseerde optische inspectieapparatuur controleren op oppervlaktedefecten en gekwalificeerde filmrollen gaan de voorbehandelingsfase in. De breedte van de basisfilm die gewoonlijk wordt gebruikt in de industriële productie varieert van 500 mm tot 2200 mm , ter ondersteuning van grootschalige continue productie.

Grondstoffen en hulpstoffen voor metaalcoating

Aluminiumdraad is de primaire metaalgrondstof voor gemetalliseerde polyesterfilm, met een zuiverheidsgraad 99,99% (4N aluminium) om de uniformiteit en stabiliteit van de coating te garanderen. Hoogzuiver aluminium vermijdt onzuiverheden die coatingvlekken, slechte hechting of verminderde barrière-eigenschappen veroorzaken.

Naast aluminiumdraden worden speciale oppervlaktebehandelingsmiddelen gebruikt om de hechtkracht tussen de metaallaag en de polyesterfilm te verbeteren. Deze middelen zijn niet giftig, geurloos en voldoen aan de veiligheidsnormen van voedselkwaliteit, geschikt voor verpakkingstoepassingen voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten. Hulpmaterialen zijn onder meer hittebestendige beschermfolies, reinigingsmiddelen en afdichtingsmaterialen voor vacuümsystemen, die allemaal moeten voldoen aan de industriële productieveiligheids- en milieueisen.

Voorbehandelingsproces van grondstoffen

De voorbehandeling is onderverdeeld in drie belangrijke stappen: reinigen van de basisfilm, eliminatie van statische elektriciteit en voorverwarmen. Het oppervlak van de basisfilm wordt gereinigd met zeer zuivere geïoniseerde lucht om stof en deeltjes te verwijderen; Apparatuur voor statische eliminatie reduceert de statische spanning tot beneden 100V om stofadsorptie te voorkomen; voorverwarmen verhoogt de filmtemperatuur tot 40-60℃ , waardoor de oppervlakteactiviteit en de hechting van de metaallaag worden verbeterd.

Alle voorbehandelingsprocessen worden voltooid in een schone werkplaats van klasse 100.000 om secundaire vervuiling te voorkomen. Het hele proces is volledig geautomatiseerd, met realtime monitoring van temperatuur, vochtigheid en statische parameters om consistentie tussen batches grondstoffen te garanderen.

Compleet productieproces van gemetalliseerde polyesterfilm

De vervaardiging van gemetalliseerde polyesterfilm is een uiterst nauwkeurig, hoogvacuüm geautomatiseerd proces gericht op metallisatie door vacuümverdamping. De gehele productielijn draait continu, waarbij de procesparameters worden gecontroleerd door een computersysteem om de stabiliteit en consistentie van het product te garanderen.

Evacuatiefase van het vacuümsysteem

De productieapparatuur is een verticale of horizontale hoogvacuüm-metallisatiemachine en de eerste stap is het evacueren van de vacuümkamer tot de vereiste druk. Het vacuümsysteem bestaat uit een mechanische pomp, een wortelspomp en een moleculaire pomp, die in fasen werken om een ​​ultrahoog vacuümomgeving te bereiken.

Het evacuatieproces is verdeeld in twee fasen: ruw vacumeren verlaagt de kamerdruk binnen 10 minuten tot onder 1Pa; hoog stofzuigen reduceert dit verder tot 5×10⁻³Pa of lager. Dit drukniveau is van cruciaal belang: alleen in een ultrahoogvacuümomgeving kunnen aluminiumatomen gelijkmatig verdampen en zich stabiel op het filmoppervlak afzetten zonder oxidatie of condensatie.

De vacuümhoudtijd is niet minder dan 5 minuten om de volledige verwijdering van resterende lucht en vocht in de kamer te garanderen, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgende metallisatieprocessen.

Metaalverdamping en afzettingsproces

Dit is het kernproces van de productie van gemetalliseerde polyesterfilms. Hoogzuivere aluminiumdraden worden in een weerstandsverwarmingsboot of inductieverwarmingsbron in de vacuümkamer gevoerd. De verwarmingstemperatuur bereikt 1300-1500℃ , waarbij aluminium onmiddellijk smelt en verdampt tot atomaire damp.

De BOPET-film loopt continu met een constante snelheid (100-800 m/min) boven de verdampingsbron. Aluminiumatomen botsen met het filmoppervlak en condenseren tot een dichte, uniforme metaalcoating. De laagdikte wordt nauwkeurig geregeld door de draadaanvoersnelheid, het verwarmingsvermogen en de filmloopsnelheid aan te passen.

Tijdens de depositie handhaaft het filmkoelsysteem de oppervlaktetemperatuur eronder 60℃ om thermische vervorming, krimp of verslechtering van de prestaties van de polyesterfilm te voorkomen. Real-time diktebewakingsapparatuur stuurt gegevens terug naar het besturingssysteem en past de parameters binnen 0,1 seconde aan om diktefouten binnen het controlesysteem te garanderen. ±0,01 μm .

Behandelingsprocessen na het coaten

Na metallisatie ondergaat de film drie nabehandelingsprocessen: oppervlaktepassivering, afkoelen en vormen, en wikkelvorming. Passivering vormt een beschermende laag op het metalen oppervlak om oxidatie, verkleuring of prestatievermindering tijdens opslag en gebruik te voorkomen.

Door het koelen en vormen wordt de filmtemperatuur teruggebracht tot kamertemperatuur, waardoor interne spanningen worden geëlimineerd en de maatvastheid wordt gewaarborgd. Het oprolsysteem maakt gebruik van constante spanningscontrole om de voltooide film op nette rollen te wikkelen, zonder kreukels, slippen of vervorming. De wikkelspanning wordt ingesteld op basis van de filmdikte, meestal tussen 50-200N .

Kwaliteitsinspectie en verpakking van eindproducten

Alle gemetalliseerde polyesterfilms moeten een volledige inspectie ondergaan voordat ze de fabriek verlaten. Inspectie-items omvatten laagdikte, hechting, barrière-eigenschap, lichtdoorlatendheid, gladheid van het oppervlak en uiterlijke gebreken. Online inspectieapparatuur scant het gehele filmoppervlak en markeert en verwijdert eventuele niet-gekwalificeerde delen.

Gekwalificeerde producten zijn verpakt met vochtbestendige en antistatische materialen. De binnenlaag maakt gebruik van een beschermende film van polyethyleen en de buitenlaag maakt gebruik van een waterdichte doos met droogmiddel. Afgewerkte producten worden opgeslagen in een magazijn met constante temperatuur (15-25℃) en vochtigheid (40-60% RV), met een houdbaarheid van maximaal 24 maanden onder de juiste opslagomstandigheden.

Prestatievoordelen van gemetalliseerde polyesterfilm

Vergeleken met traditionele flexibele verpakkingsmaterialen, plastic films en aluminiumfoliematerialen, gemetalliseerde polyesterfilm heeft duidelijke uitgebreide voordelen, waardoor het het voorkeursmateriaal is in veel hoogwaardige toepassingsgebieden. De voordelen omvatten prestaties, kosten, verwerking en milieubescherming.

Barrière-eigendomsvoordelen

Het meest opvallende voordeel van gemetalliseerde polyesterfilm zijn de uitstekende barrièreprestaties. De dichte metalen coating blokkeert effectief zuurstof, waterdamp, licht en geur, waardoor de houdbaarheid van de inhoud aanzienlijk wordt verlengd.

Gegevensvergelijking: Ongecoate BOPET-film heeft een zuurstoftransmissiesnelheid van 50-80 cm³/m²·24h·0,1MPa; na metallisatie daalt het tot 1-5 cm³/m²·24u·0,1MPa , een reductie van ruim 90%. Voor voedselverpakkingen kan dit de houdbaarheid verlengen van 3 tot 6 maanden 12-24 maanden zonder toevoeging van bewaarmiddelen.

Het heeft ook volledige lichtbarrière-eigenschappen, blokkeert 99% van de ultraviolette stralen en beschermt producten tegen door licht veroorzaakte bederf, vooral geschikt voor medicijnen, zuivelproducten en cosmetica die gevoelig zijn voor licht en zuurstof.

Mechanische en verwerkingsvoordelen

Gemetalliseerde polyesterfilm behoudt de hoge sterkte, vouwweerstand en maatvastheid van BOPET-film, met uitstekende mechanische eigenschappen. Het is bestand tegen printen op hoge snelheid, snijden, lamineren, het maken van zakken en andere verwerkingsprocedures zonder te scheuren, af te pellen of te vervormen.

Het past zich aan een breed scala aan verwerkingstemperaturen aan en is compatibel met verschillende drukinkten en lijmen. Het metalen oppervlak is goed bedrukbaar en ondersteunt diepdruk, flexo en digitaal printen om patronen en teksteffecten met hoge resolutie te bereiken. Dankzij de flexibiliteit van de film kan er zakken, films en composietmaterialen van verschillende vormen van worden gemaakt, waardoor aan uiteenlopende verwerkingsbehoeften wordt voldaan.

Kosten- en milieuvoordelen

Vergeleken met composietmaterialen van aluminiumfolie, wordt gemetalliseerde polyesterfilm gebruikt 90% minder metaal grondstoffen, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Het is lichter van gewicht, waardoor de transport- en verpakkingskosten voor downstream-bedrijven worden verlaagd, met een kostenvoordeel van 20-30% bij grootschalige toepassingen.

Ecologisch gezien is het een koolstofarm, milieuvriendelijk materiaal. Het productieproces heeft geen uitstoot van afvalgassen, afvalwater of afvalresiduen; de film is recyclebaar, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. Het voldoet aan de milieubeschermingsnormen van de EU en de VS en wordt veel gebruikt in groene verpakkingen en duurzame industriële programma's.

Functionele diversiteitsvoordelen

Door procesparameters aan te passen, kan gemetalliseerde polyesterfilm verschillende functies verkrijgen, zoals hoge reflectie, statische weerstand, elektromagnetische afscherming en elektrische geleidbaarheid, waardoor het toepassingsbereik wordt uitgebreid. Eén materiaal kan voldoen aan de behoeften van meerdere industrieën, waardoor de kosten van materiaalontwikkeling en inventaris voor bedrijven worden verlaagd.

Belangrijkste toepassingsgebieden van gemetalliseerde polyesterfilm

Met zijn uitstekende uitgebreide prestaties, gemetalliseerde polyesterfilm wordt veel gebruikt in voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen, elektronische apparaten, zonne-energie, bouw, decoratie en andere gebieden, met een wereldwijd jaarlijks verbruik van meer dan 2 miljoen ton.

Voedsel- en drankenverpakkingsindustrie

Dit is het grootste toepassingsgebied van gemetalliseerde polyesterfilm 45% van het totale verbruik. It is used for snack packaging, coffee packaging, condiment packaging, frozen food packaging, and cooked food packaging.

De barrière-eigenschappen houden voedsel knapperig, vers en aromatisch; weerstand tegen hoge temperaturen past zich aan retortsterilisatie (121 ℃) en vriesprocessen (-40 ℃) aan; goede bedrukbaarheid zorgt voor aantrekkelijke verpakkingsontwerpen. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer chipszakken, chocoladeverpakkingen, buitenverpakkingen voor melkpoeder en zakken voor huisdiervoeding.

Farmaceutische en gezondheidszorgproductenindustrie

Gemetalliseerde polyesterfilm voldoet aan strenge farmaceutische verpakkingsnormen en heeft niet-giftige, geurloze en steriele eigenschappen. Het wordt gebruikt voor blisterverpakkingen voor medicijnen, tabletverpakkingen, crèmeverpakkingen en verpakkingen voor medische apparaten.

Het blokkeert vocht en zuurstof om medicijnfalen te voorkomen, met een houdbaarheidsverlengend effect van meer dan 2 keer. Het materiaal voldoet aan de FDA, de EU-farmacopee en andere internationale certificeringen, en is geschikt voor geneesmiddelen op recept, zelfzorggeneesmiddelen en verpakkingen van gezondheidszorgproducten.

Elektronische en elektrische industrie

Op elektronisch gebied wordt het gebruikt voor elektromagnetische afscherming, antistatische verpakking, batterij-isolatie en bescherming van printplaten. De metaallaag zorgt voor een uitstekende afschermingseffectiviteit (tot 60dB ), waardoor elektronische componenten worden beschermd tegen signaalinterferentie.

Het wordt ook gebruikt voor het isoleren van lagen lithiumbatterijen, condensatoren en elektronische sensoren, met hoge temperatuurbestendigheid en isolatie-eigenschappen die een veilige en stabiele werking van elektronische producten garanderen. Producten van antistatische kwaliteit worden gebruikt voor het verpakken van geïntegreerde schakelingen, chips en elektronische precisiecomponenten.

Zonne-energie en optische toepassingen

Hoogreflecterende gemetalliseerde polyesterfilm heeft een lichtreflectievermogen van 95% of meer , gebruikt voor zonnereflecterende lagen, verlichtingsreflectoren en optische instrumentcomponenten. Het verbetert de efficiëntie van het gebruik van zonne-energie met 15-20% en wordt veel gebruikt in zonneboilers en fotovoltaïsche modules.

Bouw- en decoratie-industrie

Gebruikt voor bouwisolatiefilms, decoratieve films en energiebesparende glastussenlagen. Het blokkeert infraroodstralen, verlaagt de binnentemperatuur en zorgt voor energiebesparing en emissiereductie. Films van decoratieve kwaliteit hebben een metaalachtige glans en worden gebruikt voor wanddecoratie, meubelfineer en auto-interieurdecoratie.

Kwaliteitscontrolenormen en testmethoden

Om de prestaties en levensduur van te garanderen gemetalliseerde polyesterfilm Tijdens de productie worden strikte kwaliteitscontrolenormen en gestandaardiseerde testmethoden geïmplementeerd, die betrekking hebben op grondstoffen, processen en eindproducten.

Internationale en industriële kwaliteitsnormen

Gemetalliseerde polyesterfilm voldoet aan meerdere internationale normen, waaronder ASTM F1249 (test van de transmissiesnelheid van waterdamp), ASTM D3985 (test van de transmissiesnelheid van zuurstof), GB/T 31984 (Chinese nationale norm) en de EU-voorschriften voor materialen die met voedsel in contact komen.

Belangrijke standaardindicatoren: uniformiteit van de laagdikte ≥95%, hechtsterkte ≥4,9N/15mm, lichtdoorlatendheid ≤2%, geen gaten, vlekken of krassen op het oppervlak. Alle indicatoren moeten vóór de levering van het product worden getest en geregistreerd.

Kernprestatietestitems

Online en offline kwaliteitsbewaking

Online monitoring loopt gedurende de hele productie, waarbij sensoren in realtime gegevens over de vacuümgraad, temperatuur, snelheid en dikte verzamelen. Offline tests worden uitgevoerd op bemonsterde eindproducten, waaronder versnelde verouderingstests, vouwweerstandstests en tests op het gebied van drukaanpassing.

Elke partij producten heeft een uniek inspectierapport waarin alle testgegevens en parameters zijn vastgelegd, waardoor volledige traceerbaarheid van grondstoffen tot eindproducten wordt gegarandeerd. Niet-gekwalificeerde producten worden strikt geïsoleerd en gerecycled om levering op de markt te voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen voor opslag, transport en gebruik

Een goede opslag, transport en verwerking zijn essentieel om de prestaties van uw product op peil te houden gemetalliseerde polyesterfilm en vermijd kwaliteitsproblemen zoals oxidatie van de coating, vochtopname en mechanische schade.

Opslagomstandigheden en -vereisten

Afgewerkte folierollen moeten worden opgeslagen in een gesloten, schoon magazijn met constante temperatuur en vochtigheid. Temperatuurregelbereik: 15-25℃ , bereik vochtigheidsregeling: 40-60% RH . Vermijd direct zonlicht, warmtebronnen en corrosieve gassen.

Folierollen moeten verticaal op pallets worden geplaatst en niet horizontaal worden gestapeld of door zware voorwerpen worden aangedrukt. De bewaartermijn mag niet langer zijn dan 24 maanden; gebruik de verpakking na het openen zo snel mogelijk en sluit het ongebruikte deel opnieuw af met een vochtbestendige folie.

Transportnormen

Transportvoertuigen moeten gesloten en vochtbestendig zijn, zodat blootstelling aan regen en zon wordt vermeden. Ga tijdens het laden en lossen voorzichtig te werk om botsingen, vallen of krassen te voorkomen. Voeg bij transport over lange afstanden schokbestendige kussens toe om wrijving en schade tussen de filmrollen te voorkomen.

Verwerkings- en gebruikstips

• Ontspan met een constante spanning om filmbreuk of loslaten van de coating te voorkomen
• Gebruik alcohol of speciale reinigingsmiddelen voor oppervlaktereiniging; gebruik geen bijtende chemicaliën
• Controleer de verwerkingstemperatuur onder 150℃ om thermische vervorming te voorkomen
• Vermijd contact met scherpe voorwerpen om krassen op de coating te voorkomen
• Gebruik bij composietverwerking ondersteunende lijmen om de hechtsterkte te garanderen

Veelgestelde vragen over gemetalliseerde polyesterfilm

Vraag 1: Wat is het verschil tussen gemetalliseerde polyesterfilm en aluminiumfoliefilm?

A: Gemetalliseerde polyesterfilm heeft een ultradunne metaalcoating, lichter gewicht, lagere kosten en betere flexibiliteit; aluminiumfoliefilm heeft een dikkere metaallaag, een hogere barrière maar hogere kosten en een slechte vouwweerstand.

Vraag 2: Is gemetalliseerde polyesterfolie voedselveilig?

A: Ja, producten van voedingskwaliteit voldoen aan de FDA-, EU- en Chinese normen voor voedselcontact, niet-giftig en veilig voor voedsel- en farmaceutische verpakkingen.

Vraag 3: Wat is de levensduur van gemetalliseerde polyesterfilm?

A: Bij juiste opslag is de houdbaarheid 24 maanden; bij normaal gebruik bedraagt ​​de levensduur 3-10 jaar, afhankelijk van de toepassingsomgeving.

Vraag 4: Kan gemetalliseerde polyesterfilm worden gerecycled?

A: Ja, het is een recyclebaar materiaal. Het kan worden gerecycled en hergebruikt via fysieke recyclingprocessen, in overeenstemming met de eisen op het gebied van milieubescherming.

Vraag 5: Welke diktes gemetalliseerde polyesterfilm zijn algemeen verkrijgbaar?

A: Gangbare diktes: 12 μm, 15 μm, 19 μm, 25 μm, 36 μm, 50 μm. 12μm en 19μm worden het meest gebruikt.

Vraag 6: Kan gemetalliseerde polyesterfilm worden bedrukt?

A: Ja, producten van printbare kwaliteit ondersteunen diepdruk, flexo en digitaal printen met duidelijke patronen en sterke inkthechting.

Vraag 7: Wat is het temperatuurbestendigheidsbereik van gemetalliseerde polyesterfilm?

A: Het kan stabiel werken tussen -70 ℃ en 150 ℃, en past zich aan aan bevriezing, retorting en dagelijkse omgevingen met hoge temperaturen.

Vraag 8: Hoe beoordeel ik de kwaliteit van gemetalliseerde polyesterfilm?

A: Controleer de gladheid van het oppervlak, de uniformiteit van de coating, de hechting, de barrière-eigenschappen en of deze voldoet aan de nationale en internationale normen.

Vraag 9: Kan gemetalliseerde polyesterfilm worden gebruikt voor zonne-energietoepassingen?

A: Ja, de hoogreflecterende kwaliteit heeft een reflectiviteit van 95% en wordt veel gebruikt in zonnereflecterende lagen en fotovoltaïsche componenten.

Vraag 10: Wat is de productiesnelheid van gemetalliseerde polyesterfilm?

A: De industriële productiesnelheid varieert van 100-800 m/min, aangepast aan de filmdikte en coatingvereisten.