Hoe zorg je voor de combinatie van filmkwaliteit en vlakheid?

Tijdens het aluminiserende proces zal de film een ​​hoge temperatuurbehandeling ondergaan en worden aluminiumatomen verdampt en afgezet op de PET-film in een vacuümstatus om een ​​dunne metaalcoating te vormen. Tijdens dit proces zal de film veel warmte absorberen, waardoor de temperatuur stijgt. Als het niet in de tijd wordt gekoeld, kan de film worden vervormd vanwege overmatige warmte, wat de uiteindelijke kwaliteit en het applicatie -effect beïnvloedt. Daarom zal de aluminiseerde film onmiddellijk door de koelrol gaan en de lage temperatuur van het rollichaam zal de hitte op de film snel wegnemen, waardoor de temperatuur snel daalt, waardoor thermische vervorming wordt vermeden.

Na het afkoelen heeft de film zijn morfologie en prestaties gestabiliseerd. Op dit moment hebben belangrijke indicatoren zoals de oppervlaktespanning van de film, de dikte -uniformiteit en de hechting van de metaalcoating de betere toestand bereikt. Dit biedt een goede basis voor de daaropvolgende wikkelingsoperatie, zodat de film na het wikkelen zijn oorspronkelijke kwaliteit en prestaties kan behouden.

Het wikkelingsgedeelte is het laatste proces van de dubbelzijdige Corona-behandelde aluminiseerde PET-filmproductielijn, en het is ook een belangrijke link om de kwaliteit en vlakheid van de film te waarborgen. De wikkelingsectie bestaat meestal uit een reeks precieze mechanische apparaten, waaronder een wikkelmotor, een spanningsregelsysteem, een afwijkingscorrectieapparaat, enz. Deze apparaten werken samen om ervoor te zorgen dat de film constante spanning en positie handhaaft tijdens het wikkelingsproces om rimpels of afbuiging te voorkomen.

Wikkelmotor: de wikkelingsmotor is de kernstroombron van het wikkelingsgedeelte, verantwoordelijk voor het besturen van de wikkelschacht om de film in een buis te draaien en te wikkelen. Om de uniformiteit en stabiliteit van de wikkeling te waarborgen, neemt de wikkelmotor meestal een zeer nauwkeurige servomotor aan met de kenmerken van snelle responssnelheid en hoge controle-nauwkeurigheid. Door de snelheid en het koppel van de motor nauwkeurig te regelen, kunnen de wikkelsnelheid en spanning nauwkeurig worden aangepast.
Spanningscontrolesysteem: het spanningscontrolesysteem is de sleutel om ervoor te zorgen dat de film een ​​constante spanning handhaaft tijdens het wikkelingsproces. Het bestaat meestal uit een spanningssensor, een spanningscontroller en een actuator. De spanningssensor bewaakt de spanningsveranderingen van de film in realtime en verzendt het signaal naar de spanningscontroller. De spanningscontroller bereikt een precieze controle van de filmspanning door de uitgangskracht van de actuator (zoals een rem of koppeling) aan te passen volgens de vooraf ingestelde spanningswaarde. Door de precieze aanpassing van het spanningscontrolesysteem kan ervoor worden gezorgd dat de film niet zal breken vanwege overmatige spanning tijdens het wikkelingsproces, noch zullen rimpels worden gegenereerd vanwege te weinig spanning.
Afwijkingscorrectieapparaat: het afwijkingscorrectieapparaat is de sleutel om ervoor te zorgen dat de film een ​​constante positie in stand houdt tijdens het wikkelingsproces. Het bestaat meestal uit sensoren, controllers en actuatoren. De sensor bewaakt de positieverandering van de film in realtime en verzendt het signaal naar de controller. De controller past de uitgangskracht van de actuator aan (zoals een cilinder of een steppermotor) volgens de vooraf ingestelde positiewaarde om een ​​nauwkeurige aanpassing van de filmpositie te bereiken. Door de precieze aanpassing van het afwijkingscorrectieapparaat kan ervoor worden gezorgd dat de film niet zal worden afgebogen of gerimpeld vanwege de positie -offset tijdens het wikkelingsproces.

Om de kwaliteit en vlakheid van de dubbelzijdige met corona behandelde aluminium-vergulde huisdierenfilm Tijdens het wikkelingsproces moet het wikkelingsproces, naast het vertrouwen op precieze mechanische apparaten, worden geoptimaliseerd en verbeterd. De volgende zijn enkele veel voorkomende optimalisatiemaatregelen:
Kies een geschikte wikkelsnelheid: de wikkelsnelheid is een van de belangrijke factoren die de kwaliteit en vlakheid van de film beïnvloeden. Een te snel een wikkelsnelheid kan overmatige spanning in de film veroorzaken, waardoor het risico op breuk wordt vergroot; Hoewel te langzaam een ​​bochtige snelheid kan veroorzaken rimpels in de film tijdens het wikkelingsproces. Daarom is het noodzakelijk om een ​​geschikte wikkelsnelheid te selecteren op basis van parameters zoals de dikte, breedte en hechting van de aluminiumlaag van de film.
Pas de spanningsregelingsparameters aan: de spanningsregelingsparameters zijn een van de belangrijkste factoren die het filmwikkeleffect beïnvloeden. Door de vooraf ingestelde waarde van de spanningscontroller aan te passen, kan de filmspanning nauwkeurig worden gecontroleerd. In het eigenlijke productieproces moeten de spanningscontroleparameters herhaaldelijk worden opgelost en geoptimaliseerd volgens het materiaal, de dikte en de kronkelende snelheid van de film om ervoor te zorgen dat de film een ​​constante spanning handhaaft tijdens het wikkelingsproces.
Optimaliseer de strategie voor afwijkingscontrole: de strategie voor afwijkingscontrole is een van de belangrijkste factoren die de vlakheid van de filmwikkeling beïnvloeden. Door de strategie voor afwijkingscontrole te optimaliseren, kan de filmpositie nauwkeurig worden aangepast. In het eigenlijke productieproces moet de afwijkingscontrolestrategie herhaaldelijk worden opgelost en geoptimaliseerd op basis van de breedte, dikte en kronkelende snelheid van de film om ervoor te zorgen dat de film een ​​constante positie handhaaft tijdens het wikkelingsproces.
Onderhoud en onderhoud van apparatuur versterken: onderhoud en onderhoud van apparatuur is de sleutel om de langdurige stabiele werking van de wikkelingsectie te waarborgen. Inspecteer en onderhoud regelmatig belangrijke componenten zoals het wikkelingsmotor, spanningscontrolesysteem en afwijkingscorrectieapparaat, en detecteer en elimineer potentiële fouten om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de betere staat werkt, waardoor de wikkelkwaliteit en vlakheid van de film wordt verbeterd.